實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)的使用說(shuō)明：

　　1、接通機(jī)器電源，按下電源鍵。

　　2、選擇控制方式，若是手動(dòng)工作模式，只需設(shè)定上下模板的加熱溫度，然后再設(shè)定預(yù)壓/增壓的力值和硫化時(shí)間。

　　3、當(dāng)所設(shè)定的溫度達(dá)到后，將有原料的試料板置于模板之間，然后關(guān)閉前門(mén)。按住合模鍵使模壓板上升合攏且保持壓力，在此過(guò)程中若需要排氣，則只能進(jìn)行手動(dòng)排氣；即反復(fù)點(diǎn)按合模鍵和開(kāi)模鍵，使模板合攏或打開(kāi)幾次，以此排氣。

　　4、如需要冷卻模板，則按下冷卻鍵，啟動(dòng)自來(lái)水降溫。當(dāng)料板的溫度冷卻下來(lái)以后，點(diǎn)按開(kāi)模鍵，使模壓板打開(kāi)取出試料板。

　　5、若是選擇自動(dòng)控制方式，則先設(shè)置調(diào)壓閥，設(shè)定段（預(yù)壓）和第二段（增壓）壓力。設(shè)定預(yù)壓和增壓的硫化時(shí)間，再設(shè)置排氣次數(shù)和秒數(shù)（距離）以及后的冷卻溫度和時(shí)間（設(shè)定方法詳見(jiàn)自動(dòng)模式說(shuō)明）然后點(diǎn)按加熱按鈕，啟動(dòng)加熱。

　　6、同上，當(dāng)溫度上升到需要的溫度后，將裝有試料的料板置于上下模板之間，然后關(guān)閉前門(mén)。按下啟動(dòng)程序鍵，進(jìn)入自動(dòng)的運(yùn)行模式，機(jī)器將會(huì)按照所設(shè)定的壓力、溫度、時(shí)間與排氣次數(shù)自動(dòng)進(jìn)行模壓動(dòng)作。

　　7、當(dāng)所設(shè)定的硫化時(shí)間及冷卻溫度到達(dá)后模板自動(dòng)下降歸位，本次模壓程序即告結(jié)束。

實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：  

產(chǎn)品型號(hào)HY-100TAHY-100TBHY-100TGHY-100TKHY-100TZHY-100TKZ  

產(chǎn)品名稱(chēng)平板硫化機(jī)平板硫化機(jī)冷熱硫化機(jī)自動(dòng)平板硫化機(jī)真空硫化機(jī)自動(dòng)真空硫化機(jī)  

液壓缸zui大出力（噸）100  

壓板層數(shù)單雙雙單單單  

熱板規(guī)格（mm）300x300（可訂做其它規(guī)格）  

冷板規(guī)格（mm）無(wú)300x300無(wú)  

*冷卻源標(biāo)配自來(lái)水接入；選配：A.水循環(huán)泵；B.循環(huán)泵+低溫水槽；C.壓縮機(jī)冷媒。  

加熱功率（KW）484  

控制方式PLC  

熱板間距（mm）150125125150  

合模速率(mm/s)5-10  

柱塞zui大行程（mm）200300200  

工作液壓力（MPa）31.5  

電機(jī)功率（KW）3.7-5.5KW  

結(jié)構(gòu)形式4柱硬軸導(dǎo)桿+方鋼架+鐵板  

體積(mm)約1200×650×1800---1500×700×2200  

電源(V)AC380V50Hz  

重量（kg）900～ 950  

備注：實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)可根據(jù)用戶(hù)要求，設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的平板硫化機(jī)。